閥板夾具基座的上邊設(shè)定有支撐點(diǎn)塊
，支撐點(diǎn)塊的下邊為六面體構(gòu)造，支撐點(diǎn)塊的上端設(shè)定有2個(gè)對(duì)稱性布局的支撐點(diǎn)腳
；基座的上端為六面體構(gòu)造
，基座的下邊管理中心設(shè)定有圓柱體凸模，支撐點(diǎn)塊下邊六面體構(gòu)造的2個(gè)弧型面與基座上端六面體構(gòu)造的2個(gè)側(cè)平面圖呈90度布局
；2個(gè)支撐點(diǎn)腳均為弧型體且凹面對(duì)稱性布局
，2個(gè)支撐點(diǎn)腳的內(nèi)孔在相同圓上，2個(gè)支撐點(diǎn)腳的內(nèi)圓在相同圓上
，2個(gè)支撐點(diǎn)腳中間設(shè)定有張口槽
，張口槽坐落于支撐點(diǎn)塊六面體構(gòu)造的2個(gè)側(cè)平面圖管理中心且與2個(gè)側(cè)平面圖呈90度布局；2個(gè)支撐點(diǎn)腳的均設(shè)定有樓梯
，樓梯的底邊上設(shè)定有斜坡
；斜坡歪斜視角與閥板斜管的歪斜視角同樣。合理配置
，能對(duì)閥板開(kāi)展合理的夾裝
，提升了閥板管理中心鏜孔品質(zhì)。
因?yàn)殚y板在生產(chǎn)加工時(shí)
，須在閥板胚料上打孔
，用以與閥桿相接，如果打孔的部位和閥板的尺寸出現(xiàn)誤差
，閥桿沒(méi)法與孔相互配合
，在應(yīng)用時(shí)全部油路板開(kāi)啟合閉麻煩，對(duì)全部油路板的密閉性和實(shí)用性導(dǎo)致危害
�
？赡軙�(huì)導(dǎo)致流到油路板進(jìn)口的物質(zhì)會(huì)泄露到油路板內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)閥身體的構(gòu)件導(dǎo)致腐蝕
，危害全部閘閥的使用期
。
目地取決于出示這種精密加工閥板開(kāi)洞夾具，促使在提升閥板生產(chǎn)加工效率的狀況下
，還能防止閥板在生產(chǎn)加工時(shí)出現(xiàn)誤差
，提升閥板與油路板在相互配合時(shí)的精密度。
為處理所述技術(shù)性難題
，閥板夾具執(zhí)行方法出示了這種精密加工閥板開(kāi)洞夾具
，被生產(chǎn)加工的閥板胚料為一正方體
，該正方體上設(shè)立圓洞，上述圓洞用以圍繞上述閥板胚料隨意相對(duì)性的兩邊
，且一起與該兩邊鄰近的隨意一邊設(shè)立用以聯(lián)接閥桿的帶槽
，上述帶槽的槽深方位為上述閥板胚料的長(zhǎng)短方位，上述帶槽沿平行面與上述圓洞的中心線方位圍繞上述閥板
，且上述帶槽的槽底用以開(kāi)洞.
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